數控磨床是一種自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能，有著可加工圓弧、直線圓柱、斜線圓柱和各種螺紋的功能。具有直線插補、圓弧插補等各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中間孔，且易于事先上、下料自動化。通過式機構、可采用增加每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產率高，適用范圍廣。
主要有三種磨削方法：通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產，易于實現自動化。
結合現代的科學技術，我們對數控磨床的技術有了更加進一步的改善和調整，現在我們總結了幾條方案供參考：
1、將原來的摩擦軌道改成了直線滾珠運轉軌道。可有有效的減少了摩擦系數，是的使用壽命有所提高，更好的起到了節能功效。
2、將原來的修整過的砂輪在進刀的方式改成了數字方式進行控制。改成了模擬式修整量作為數字修整量，可有效的節約砂輪，降低了材料損耗。
3、將磨頭部件改成了重力平衡式，可以達到降低電機較輕的負荷工作，大大的減少了電能損耗，工件的芯厚度尺寸也更加準準，絲杠副達能夠達到較長的使用壽命。
4、在磨床上加裝伺服電機，將原來的液壓缸控制增量的方式轉換成數字控制的方式。能夠解決原來的液壓控制不穩定的因素，改裝成模擬式控制作為數字控制，友善的解決了液壓油泄漏的問題。
5、使用伺服電機看該磨頭進給量，能夠將原來的液壓油缸控制的方式改成數控控制的進給方式。在進行加工的工具芯厚度的尺寸比較穩定，不會受到溫度變化的波動，數控磨床可以輕松的實現多次磨削，生產大規模的工具。
